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高鹽脫膠劑
產(chǎn)品概要
高鹽母液脫膠劑解決高鹽廢水在***蒸發(fā)中出現(xiàn)母液難處理問題。如***蒸發(fā)器、MVR、雙效、三效的離心母液經(jīng)投加蒸鹽脫膠后,可以使蒸發(fā)每張長時間運(yùn)行,不用再向外排放母液或停車清理系統(tǒng)。高鹽母液脫膠劑是通過與薄膜表面復(fù)合膠層的接觸,溶脹膠層使膠層與基體剝離,節(jié)約大量蒸汽和電能的使用量,降低企業(yè)運(yùn)行成本。
作用原理
高鹽母液脫膠劑產(chǎn)品主要通過高性多鏈液體樹脂的吸附原理,能夠清理出更多ss和溶解水的大分子有機(jī)物,以沉淀物的形式予以去除。該沉淀物經(jīng)壓濾后可以作為焚燒處理。原水經(jīng)本產(chǎn)品處理后,不僅大幅度消減覆蓋在蒸發(fā)器水面上部高濃度的膠狀濃縮物質(zhì),節(jié)省能耗,且鹽、液易于分離,提高離心機(jī)單位工作效率。
蒸鹽母液產(chǎn)生的機(jī)理:我們大家都知道,純凈的鹽水在蒸發(fā)過程中幾乎不存在母液處理問題,因?yàn)樵撃敢涸陔x心脫鹽后可再次進(jìn)入蒸發(fā)器,進(jìn)行二次濃縮脫鹽即可,且蒸發(fā)器的清理周期可以按年計;而對于工業(yè)含鹽廢水來講,廢水中不僅含有無機(jī)鹽而且還含有少量的有機(jī)鹽和大量的有機(jī)物,這就造成聲在廢水蒸發(fā)、濃縮過程中,因?yàn)橐环N或多種有機(jī)物的濃縮、聚合作用,再脫離心母液中形成大量的含粘質(zhì)膠體,它就像一個"棉被"覆蓋在蒸發(fā)器鹽水的***部或者包裹這水分子,為了蒸發(fā)水分,我們不得不提高蒸發(fā)器溫度這不僅浪費(fèi)了能耗,而且存在高溫而"爆沸"的危險,另外有機(jī)物的濃縮、聚合作用造成蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,隨著濃縮、聚合程度的加深,產(chǎn)品品質(zhì)不斷下降,造成產(chǎn)品出現(xiàn)不穩(wěn)地。同時,由于母液中有機(jī)粘質(zhì)膠體過多,我們不得不周期性停車,來對加熱器、蒸發(fā)器進(jìn)行全面清理,所以使用高鹽母液脫膠劑可以很好的解決諸多問題。
技術(shù)指標(biāo)
主要成分:脫膠劑
外觀:無色液態(tài)
PH值:3 - 3.5
比重:1.03 - 1.08
沸 點(diǎn):195(60‘)
溶解度:溶于水
行業(yè)應(yīng)用
由于蒸鹽母液所含粘質(zhì)膠體粘度大且在分子聚合膠應(yīng)下,常規(guī)pac和pam組合工藝難以對該膠體下去除,為此,想根本解決母液問題需從兩個方面來減少蒸鹽母液的產(chǎn)生,一方面減少蒸鹽廢水中的有機(jī)膠體質(zhì),減少母液的產(chǎn)生量,減少額外能耗。另一方面將母液中以濃縮的膠體進(jìn)一步去除后再進(jìn)入蒸鹽系統(tǒng),達(dá)到消除蒸鹽母液存在的問題。
按照上述記錄,液體樹脂蒸鹽脫膠劑能過解決上述原水及母液中膠體質(zhì)去除問題,從而達(dá)到消除母液的目的,本品主要利用液體樹脂的吸附原理,能夠清理出更多ss和溶解水的大分子有機(jī)物,以沉淀物的形式予以去除。該沉淀物經(jīng)壓濾后可以作為焚燒處理。
原水在經(jīng)過蒸鹽脫膠劑處理后,不僅大幅度消減覆蓋在蒸發(fā)器水面上部高濃度的膠狀濃縮物質(zhì),節(jié)省能耗、液易于分離,提高離心機(jī)單位工作效率,處理費(fèi)用低;蒸鹽母液經(jīng)本產(chǎn)品處理后,可進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng),噸蒸發(fā)能耗和噸原液蒸發(fā)能耗基本相當(dāng),解決母液問題。另可延長停機(jī)清理加熱器、蒸發(fā)器的周期,大大節(jié)省開停機(jī)及檢驗(yàn)費(fèi)用。因?yàn)槿菀赘患挠袡C(jī)物被大大幅度去除,對于單質(zhì)含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶后的產(chǎn)品品質(zhì)得到明顯改觀,提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、產(chǎn)品運(yùn)輸儲存方便;
2、使用方便簡單;
3、運(yùn)行成本低;
4、適用性廣泛,效果穩(wěn)定;
5、分解速度快、去除率高;
高鹽脫膠劑可應(yīng)用于農(nóng)藥廢水、染料廢水、醫(yī)藥中間體、煤化工廢水、煉油化工和大型化工廠,印染廠等應(yīng)用領(lǐng)域,作為蒸發(fā)前預(yù)處理的常規(guī)藥劑。另外,因?yàn)楦髌髽I(yè)的廢水性質(zhì),含有機(jī)物量,濃縮液濃縮程度的不同,在使用高鹽母液脫膠劑時所加藥劑量有所不同,所以具體使用量有待小試后確定,歡迎各企業(yè)拿樣實(shí)驗(yàn)。
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